이봐! 반-실리카 벽돌 공급 업체로서 저는 게임에 꽤 오랫동안있었습니다. 많이 튀어 나오는 한 가지 질문은 반-실리카 벽돌의 원료에 대한 요구 사항에 관한 것입니다. 그래서 바로 그것에 뛰어 들자!
반 실리카 벽돌의 기본
우선, 반-실리카 벽돌은 다양한 산업에서 매우 중요합니다. 그들은 용광로, 뜨거운 스토브 및 유리 가마의 일부 지역에서 사용됩니다. 이 벽돌은 독특한 속성 세트가있어 눈에 띄게 만들어줍니다.
주요 원료 및 요구 사항
점토
Clay는 반-실리카 벽돌의 기본 원료입니다. 벽돌 만들기 과정에서 필요한 소성을 제공합니다. 우리가 사용하는 점토는 특정 기준을 충족해야합니다.
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알루미나 콘텐츠: 점토의 Alumina (Alumo₃) 함량은 15% -30% 범위 여야합니다. 이 범위는 속성의 올바른 균형을 유지하는 데 도움이됩니다. 알루미나 함량이 너무 낮 으면 벽돌에 강도가 충분하지 않을 수 있습니다. 반면에, 너무 높으면 굴절이 영향을받을 수 있습니다.

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입자 크기 분포: 점토의 입자 크기는 큰 문제가됩니다. 우리는 미세하고 거친 입자를 잘 혼합해야합니다. 미세 입자는 가소성에 도움이되는 반면, 거친 입자는 발사 중에 강도를 향상시키고 수축을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 점토는 0.074mm 미만의 입자의 상당 부분을 가져야합니다.
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불순물: 점토의 불순물은 진짜 두통이 될 수 있습니다. 산화철 (Fe oxo₃) 및 이산화 티타늄 (TIO)과 같은 것들을 최소로 유지해야합니다. 산화철 수준이 높으면 벽돌이 더 낮은 굴절성을 가질 수 있으며 변색을 유발할 수도 있습니다. 우리는 산화철 함량을 3% 미만이고 이산화 티타늄을 2% 미만으로 유지하는 것을 목표로합니다.
실리카 - 풍부한 재료
실리카 (sio₂)는 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 우리는 종종 석영 모래 또는 가니스와 같은 재료를 실리카 - 풍부한 원료로 사용합니다.
- 실리카 순도:이 재료의 실리카 함량은 90%이상이어야합니다. 더 높은 실리카 순도는 반-실리카 벽돌의 더 나은 굴절성과 열 안정성을 의미합니다. 실리카 순도가 낮 으면 원치 않는 불순물을 도입하고 벽돌의 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
- 곡물 크기: 실리카의 입자 크기 - 풍부한 재료도 중요합니다. 다양한 곡물 크기의 적절한 혼합은 벽돌에서 좋은 포장 밀도를 달성하는 데 도움이됩니다. 우리는 보통 미세, 중간 및 거친 곡물의 조합을 사용합니다. 거친 곡물은 고온에서의 강도를 향상시킬 수 있지만 미세 곡물은 간격을 채우고 전체 밀도를 향상시킬 수 있습니다.
다른 첨가제 및 그들의 역할
바인딩 제
때때로, 우리는 해고하기 전에 반 실리카 벽돌의 녹색 강도를 향상시키기 위해 결합제를 추가합니다. 일반적인 결합제는 벤토나이트 및 리그 노 술포 네이트를 포함한다.
- 벤토나이트: Bentonite는 물과 접촉 할 때 부풀어 오는 점토의 한 유형입니다. 그것은 원료를 함께 보유하는 물질과 같은 젤을 형성합니다. 첨가 된 벤토나이트의 양은 일반적으로 총 원료 중량의 약 2% -5%입니다.
- 리그노 설포 네이트: lignosulfonate는 논문의 산물 - 산업을 만드는 것입니다. 분산제와 바인더 역할을합니다. 우리는 일반적으로 믹스에 1% -3%의 리그 노술로 네이트를 추가합니다.
강화 재료
경우에 따라 반-실리카 벽돌의 기계적 특성을 향상시키기 위해 강화 재료를 추가 할 수 있습니다. 그러한 자료 중 하나입니다실리콘 카바이드 파이어 브릭. 실리콘 카바이드는 벽돌의 열전도율과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 보통 총 원료 중량의 약 3% -5%를 소량으로 추가합니다.
원료의 품질 관리
품질 관리는 반-실리카 벽돌의 원료와 관련하여 큰 문제입니다. 엄격한 테스트 과정이 있습니다.
- 화학적 분석: 우리는 X -Ray 형광 (XRF)과 같은 기술을 사용하여 원료의 화학적 조성을 결정합니다. 이를 통해 알루미나, 실리카 및 불순물 수준이 원하는 범위 내에 있는지 확인하는 데 도움이됩니다.
- 물리적 테스트: 물리적 테스트에는 입자 크기 분포, 소성 및 원료 밀도 측정이 포함됩니다. 우리는 입자 크기 분석을 위해 체로 및 가소성 테스트를위한 Atterberg 한도와 같은 방법을 사용합니다.
원자재 품질의 중요성 - 제품 성능
원료의 품질은 반-실리카 벽돌의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 굴절성: 올바른 화학 성분과 순도가있는 고품질 원료는 더 나은 굴절성으로 벽돌을 초래합니다. 이것은 벽돌이 변형되거나 녹지 않고 더 높은 온도를 견딜 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 유리 가마에서 사용합니다유리 가마를위한 실리콘 벽돌상단 - 노치 원료는 가마 안감의 더 긴 수명을 보장 할 수 있습니다.
- 힘: 클레이와 실리카의 적절한 균형 - 올바른 첨가제와 함께 풍부한 재료는 벽돌에 좋은 힘을줍니다. 이것은 벽돌이 폭발로와 같은 기계적 스트레스를받는 응용 분야에서 중요합니다.
원료 소싱
우리는 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 원료를 공급합니다. 우리는 고품질 재료의 일관된 공급을 보장하기 위해 장기적인 관계를 구축합니다. 또한 공급 업체가 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 공급 업체의 정기 감사를 수행합니다.
포장
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다! 반-실리카 벽돌의 원료에 대한 요구 사항은 매우 구체적입니다. 올바른 알루미나 함량과 낮은 불순물이있는 오른쪽 점토에서 순도 실리카 - 풍부한 재료 및 올바른 첨가제에 이르기까지 모든 구성 요소는 중요한 역할을합니다.
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참조
- ASTM 국제. 불응 성 물질의 화학 분석을위한 표준 테스트 방법. ASTM C114.
- Perry, RH, & Green, DW (Eds.). (2008). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 - 힐.




